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自动涂装生产线

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2021-4-24 0

信息详情

自动涂装生产线吊挂输送装置技术说明

一、自动涂装生产线工作原理

自动涂装生产线吊挂输送系统作为涂装作业中常用的输送方式,其输送效率高,操作简便。自行小车安装在方管和工字钢组成的轨道上,其运行时不占用地面空间,节约生产成本。通过操控器控制小车前进后退,环链葫芦的升降,葫芦的自转,实现工件的涂装作业。本套输送设备配备5套环链葫芦对,每套载重两口屯。需要设计涂装专用吊具,结构为一个横梁,下部为均布的4个工件悬挂吊点,上部为与电葫芦吊钩相连的吊耳。

图片1

二、自动涂装生产线技术参数

设备相关参数表

序号 项目名称 技术参数 备注

1 电葫芦 输送速度 0.5-8m/min 支撑架为150方管接焊而成。导轨为22#工字钢,电葫芦上安装变频器进行调速。

升降速度 0.5-2m/min

载重 2t

功率 2×3.75

2 专用工具 需方自备

三、自动涂装生产线吊挂设备各部件技术说明

1)主车

自行小车采用变频驱动,慢运行速度0.5-10m/min。抛丸线主车配专用变频电机,此电机性能优良可靠,甚至可在5赫兹情况下带工件低速运行。

2)滑触供电系统

“H”形阻燃滑电导轨较其他类型滑电导轨,具有结构简单、强度高、刚性好等优点。其独特的供电接头连接形式,充分保证了供电的可靠性,全阻燃的护套及集电器确保了滑导系统的保障性。

3)轨道支撑架

轨道支撑立柱选择150×150方管制作,承载轨道用22#工字钢,主要承载结构设计辅梁加强,所有立柱、模梁交点采用三角钢板和斜撑支撑;整个自行葫芦输送系统轨高一致。

③ 结构设计

1)弯轨选用耐磨16Mn材质。

2)选择合适距离安装轨道支撑架,可采用立柱支撑和悬吊支承方式,具体安装方式视现场条件而定。

3)调试后的轨道在全线满负荷情况下,运行平稳、平安可靠。

4)驱动装置设置过载保护机构,当驱动超过设定值时限力机构动作,切断电源,输送机停止运行。

5)小车在运行过程中如出现故障,则小车的随机控制装置发出声、光信号以示警报,同时小车停止工作,停在原位等待人工干预和处置。