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DX3016抛丸清理机

DX3016抛丸清理机

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山东省智晟盛远环保科技有限公司
山东省高密市昌安大道南首
2021-6-22 115

信息详情

DX3016抛丸清理机

       根据用户需求,独特设计的综合性能抛丸清理生产线,该抛丸清理机主要用于钢板、型钢、及钢结构接焊件的预处理、后处理。达到除锈强化的作用,以便于提高产品抗腐蚀能力、提高抗疲能力、延长工件使用寿命、提升效率,减轻清理工件的劳动强度,减轻环境污染,达到提高产品外观质量,及产品表面的抗腐蚀能力。


DX3016主要技术指标

序号 项 目 指 标

1 处理工件规格 钢板 宽度:≤3000 mm

厚度:5~60mm

长度:3000-18500 mm

型材 高度:≤1500 mm

宽度:≤3000 mm

长度:≤18500 mm

构件 高度:≤1500 mm

宽度:≤3000 mm

长度:3000-18500 mm

2 辊道巨大负荷 2T/m

3 处理速度 输送辊道速度0.5-6m/min

(变频调速) 处理钢板速度:0.8-2.5 m/min

处理型材速度:0. 2-3.5 m/min

处理构件速度:0.6-2.5 m/min

4 表面质量等级 表面清洁度 GB8923-88 A-B    Sa2.5级

表面粗糙度 GB1031-83   Rz12.5-50цm

5 环保 噪音 ≤85dB(A)

废气排放符合GJ4-73标准 车间外 ≤50 mg/m3

车间内 ≤120 mg/m3

工作区有害物质含量 符合TJ36-79标准

三、DX3016主要技术规格

序号 项 目 技术参数 备 注

1 输入辊道 辊径*辊距 Ø159X800

辊道长度 18500 mm

减速机 变频调速(3KW)

2 输出辊道 辊径*辊距 Ø159X800

辊道长度 18500 mm

减速机 变频调速 (3KW)

3 抛丸清理机 斗式提升机 提升量 126 T/h

制动减速机 XWD11-6-11

功率 11 kw

纵向螺旋输送 输送量 115T/h

减速机 XWD7.5-5-17

功率 7.5 kw

横向螺旋输送 输送量 115T/h

减速机 XWD4-4-17

功率 4kw

抛丸室 工件进口巨大高度 1500 mm 积木式高铬耐磨铸铁板防护

工件进口巨大宽度 3000mm

除尘 除尘形式 沉降+滤筒

风量 23000m3/h

功率 22kw

4 电气控制系统 PLC

5 抛丸器 Q034Ⅱ直联式(12台) 8x7.5kw   4x11kw

抛丸量 135(200)kg/min

6 总功率 约154.5kw

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四、DX3016工作原理及工艺流程

工件被吊放上料辊道,由上料辊道直接送到的抛丸清理室进行抛丸清理,利用抛丸器高速抛出的弹丸将工件表面进行清理; 除锈后的钢材由输出辊道送出进行卸料

五、DX3016主要特点概述

本生产线由送进辊道、抛丸清理室、中间辊道、送出辊道、抛丸器总成、除尘系统、电控系统等组成。

5.1、钢材输送系统

钢材输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、中间过渡辊道和送出辊道组成。

5.1.1 输入、中间过渡以及输出辊道辊轴均采用优良碳素钢无缝钢管与调质轴头接焊而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷2T/m,又保证了同轴度。

5.1.2 抛丸室内辊道均装有可方便更换的高铬耐磨铸铁护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封,杜绝弹丸对两端轴承的磨损。

5.1.3 输入及输出辊道分段传动,无级调速,即可以与整条线同步运行,又可以快速运行,以达到钢材快速行进到工作岗位或快速开出到卸料工位的目的。

5.2、抛丸系统

抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、后密封室、丸料循环系统和除尘系统等组成。

5.2.1、密封室

前后密封室各悬挂多层聚氨酯和耐磨橡胶帘,悬挂式结构,便于拆换维修,使密封更加严密,防止弹丸飞出,粉尘外逸。

5.2.2、抛丸室

抛丸室由室体壳、(抛丸室辊道)、抛丸器总成、抽风口、组成。

抛丸室

上下左右面各布置抛丸器以完全覆盖工件表面。抛丸室采用优良钢材接焊而成,耐磨铸铁护板, 采用积木式结构安装,用高铬耐磨铸铁螺母固定,耐用且维修方便。抛丸器优化布置,以确保工件的各方面覆盖,清理死区。

5.2.2.1、抛丸器

抛丸器是本机关键部件,对钢

材清理质量及使用寿命,维护都有很大影响。本机采用美国潘邦公司技术生产的Q034Ⅱ直联式抛丸器。主要由罩壳、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、护板、电机等零部件组成。本机安装12台Q034Ⅱ抛丸器、经三维动态确定抛射角度,配备7.5kw/11kw电机,以确保抛头上下左右对称分布,作用力均匀,清理效果明显,达到变形量小,效果好的目的。

l抛丸器易损件

抛丸器主要零件叶轮采用高密铣床加工40CrMnMo材料渗碳淬火,加工后进行动平衡检测。

定向套、分丸轮、叶片、护板均选用特种耐磨铸铁制造,工件表面硬度HRC60-65,有较高的耐磨性及使用寿命。所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,每台抛丸器叶片重量差≤0.5g。

l叶片的拆装

因本抛丸器的叶片是从叶轮中间插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具,拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片卸下。拆卸8片叶片,只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。