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QXY3200型钢材自动预处理线

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山东省智晟盛远环保科技有限公司
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2021-6-21 602

信息详情

QXY3200型钢材自动预处理线


为提高该产品的使用性和可靠性,尽量满足用户生产需求,我们在钢板型材预处理流水线设计中采用下述关键技术及保证措施:

工件输送系统

整套工件输送系统变频无级调速,既能够同步运转,各工部又能够独自动作

抛丸室辊道装有耐磨护套板链输送机加设防偏轮,杜绝板链跑偏,V字型接触面,使漆膜零破坏

预热系统

采用红外线加热方式 ,加热温度≤230ْC 

抛丸清理

工件检测装置改设抛丸室外,避免粉尘干扰

抛丸器布置经过计算机优化设计,弹丸充分利用,结构紧凑完好

弹丸清扫

引进国外先进的滚刷+高压吹扫+高压吹灰技术

高压吹扫:采用高压风机将弹丸吹起+收丸螺旋及时将弹丸输送至底部螺旋部位。

丸料循环净化

采用先进的、分离好的弹丸溢流感应满幕帘自动调节多级风选分离器,弹丸循环系统设置故障自动警报功能,任一处出现故障,设备自动检测保护

抛丸除尘系统

采用滤筒式除尘器+旋风除尘器二级除尘方式

除尘器粉尘排放浓度≤120mg/m3

喷漆室

采用两台进口的高压无气喷漆泵,工件自动检测光电装置及喷气控装置,改设在喷漆室外,避免喷雾干扰,方便维修喷传动采用变频电机,高速链条,高速托链。

烘干室

采用蒸汽加热,热风循环原理。烘干温度40~90ْC。温度可调,30min可升温至80度。

漆雾过滤装置

采用漆雾滤纸干式过滤,避免了湿式过滤造成的二次排放污染

采用活炭吸附装置,吸附苯、甲苯、二甲苯等有害气体,达到GB16297-1996《大气污染综排放标准》的国家二级排放环保标准要求。烟囱高17米。

电气控制系统

采用PLC全线控制,手动与自动相结合,采用工作状态及故障模拟显示板,各传动机构设置故障自动警报,各分控台设置应急停止按钮。

大型钢板预处理线